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SKH51材料介绍

SKH51材料介绍

SKH51
日本钨钼系韧性高速工具钢,通用,该钢的碳化物颗粒细小均匀,具有韧性高、碉冲击、切削性能优良、热塑性好等特点,具有良好的性能,尤其是可抵抗600℃高温不易软化,红硬性良好。
又名风钢或锋钢,意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化,并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10~25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60℃以上。这就是高速钢主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后,在室温下虽有很高的硬度,但当温度200℃时,硬度便急剧下降,在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度,丧失了切削金属的能力,这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好,弥补了碳素工具钢的致命缺点,可以用来制造切削工具。
高速钢的热处理工艺较为复杂,经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力,降低硬度,使显微组织均匀,便于淬火。退火温度一般为860~880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热,现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。
生产方法
(1)生产制造方法:通常采用电炉生产,近来曾采用粉末冶金方法生产高速钢,使碳化物呈细小的颗粒均匀地分布在基体上,提高了使用寿命。
用途
(2)用途:用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等

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